硅酸鹽水泥的生產(chǎn)可概括為兩磨一燒。生料在艘燒過(guò)程中，分解出氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鐵。隨著溫度的升高，氧化鈣將與氧化硅、氧化鋁和氧化鐵相結(jié)合，形成以硅酸鈣為主要成分的熟料礦物。水泥是幾種熟料礦物的混合物，客種熟料礦物單獨(dú)與水作用時(shí)表現(xiàn)出的特性。
凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加人適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料，摻人不大于15%的活性混合材或不大于10%的非活性混合材以及適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。
改變礦物成分間的比例，水泥的性質(zhì)即發(fā)生相應(yīng)的變化，并可望制得各種不同性質(zhì)的水泥品種。如表 2-3中所列水泥品種的礦物含量就各具特點(diǎn)，與普通硅酸鹽水泥相比:早強(qiáng)硅酸鹽水泥的3d, 7d強(qiáng)度相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥 7d,21d的強(qiáng)度.有利于縮短施工周期和冬季施工。超早強(qiáng)硅酸鹽水泥的早期強(qiáng)度更高，它的id強(qiáng)度相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7d的強(qiáng)度。低熱硅酸鹽水泥具有水化熱低、干縮小、耐化學(xué)浸蝕等特點(diǎn)。
耐硫酸鹽硅酸鹽水泥通過(guò)顯著降低C3A含量的措施，提高耐硫酸鹽的侵蝕性質(zhì)，適用于硫酸鹽侵蝕性強(qiáng)的海港建筑物及下水道等工程設(shè)施。
